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陆凯科技助力驰宏锌锗铅锌矿选矿工艺技术升级

陆凯科技助力驰宏锌锗铅锌矿选矿工艺技术升级

  • 分类:企业动态
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2022-11-29
  • 访问量:0

【概要描述】我国铅锌资源的储量十分丰富,总储量居世界第二位。铅锌在国民经济建设中起着不可替代的作用,与我们的日常生活息息相关,世界上80%以上的铅被用于生产铅酸电池,46%的锌用于汽车、建筑、船舶等行业。



驰宏锌锗股份有限公司成立于2000年7月,在铅锌行业的综合竞争力位居国内第一位,其主要装备和工艺技术处于国际先进水平。

驰宏锌锗某大型选矿厂,其原矿嵌布粒度极不均匀,富含铅、锌、硫,并伴生银、锗等稀贵稀散金属,含有方解石、白云石等脉石矿物,属复杂难选矿石。

该选厂原设计选矿工艺流程如图1-1所示,球磨机与螺旋分级机组成闭路磨矿,溢流(合格产品)进入铅硫粗选作业。其中分级溢流产品呈现“哑铃状”分布,选矿回收效果较差的-25μm 粒级占38.32%, “过磨”现象严重;+74μm中锌金属分布率达到34.39%,锌矿物“欠磨”明显,如何提高磨矿系统分级效果成为提升该选矿厂选矿指标的关键因素。       

2019年初驰宏锌锗股份有限公司采用陆凯科技生产的高频细筛替代原有螺旋分级机。



图2-1  陆凯高频细筛结构图


改造后流程如图1-2所示:



图1-1原工艺流程图        图1-2改造后工艺流程图


改造后的分级效果



由上表可以看出,对比高频细筛筛上产品和螺旋分级机返砂产品粒度,高频筛筛上-200目~+500目的含量平均约为17.64%,相比于螺旋分级机减少约为25.14%,磨矿作业的分级效率得到显著提高,有效解决了铅锌矿在选别作业中的“过磨”和“欠磨”的问题。



改造后的工艺指标





应用陆凯科技高频细筛后,该选厂铅的回收率提高到89.77%,锌的回收率提高到95.31%。



改造后的经济效益



采用陆凯高频细筛后,尾矿含锌量降低约0.29%,提高了有价金属综合回收利用率,降低了金属损失,显著提升了企业经济效益。









陆凯科技   将持续为国内外客户提供最佳的分级解决方案,促进冶金选矿、有色、选煤、非金属等行业筛分分级技术不断升级。








陆凯科技助力驰宏锌锗铅锌矿选矿工艺技术升级

【概要描述】我国铅锌资源的储量十分丰富,总储量居世界第二位。铅锌在国民经济建设中起着不可替代的作用,与我们的日常生活息息相关,世界上80%以上的铅被用于生产铅酸电池,46%的锌用于汽车、建筑、船舶等行业。



驰宏锌锗股份有限公司成立于2000年7月,在铅锌行业的综合竞争力位居国内第一位,其主要装备和工艺技术处于国际先进水平。

驰宏锌锗某大型选矿厂,其原矿嵌布粒度极不均匀,富含铅、锌、硫,并伴生银、锗等稀贵稀散金属,含有方解石、白云石等脉石矿物,属复杂难选矿石。

该选厂原设计选矿工艺流程如图1-1所示,球磨机与螺旋分级机组成闭路磨矿,溢流(合格产品)进入铅硫粗选作业。其中分级溢流产品呈现“哑铃状”分布,选矿回收效果较差的-25μm 粒级占38.32%, “过磨”现象严重;+74μm中锌金属分布率达到34.39%,锌矿物“欠磨”明显,如何提高磨矿系统分级效果成为提升该选矿厂选矿指标的关键因素。       

2019年初驰宏锌锗股份有限公司采用陆凯科技生产的高频细筛替代原有螺旋分级机。



图2-1  陆凯高频细筛结构图


改造后流程如图1-2所示:



图1-1原工艺流程图        图1-2改造后工艺流程图


改造后的分级效果



由上表可以看出,对比高频细筛筛上产品和螺旋分级机返砂产品粒度,高频筛筛上-200目~+500目的含量平均约为17.64%,相比于螺旋分级机减少约为25.14%,磨矿作业的分级效率得到显著提高,有效解决了铅锌矿在选别作业中的“过磨”和“欠磨”的问题。



改造后的工艺指标





应用陆凯科技高频细筛后,该选厂铅的回收率提高到89.77%,锌的回收率提高到95.31%。



改造后的经济效益



采用陆凯高频细筛后,尾矿含锌量降低约0.29%,提高了有价金属综合回收利用率,降低了金属损失,显著提升了企业经济效益。









陆凯科技   将持续为国内外客户提供最佳的分级解决方案,促进冶金选矿、有色、选煤、非金属等行业筛分分级技术不断升级。








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  • 发布时间:2022-11-29
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我国铅锌资源的储量十分丰富,总储量居世界第二位。铅锌在国民经济建设中起着不可替代的作用,与我们的日常生活息息相关,世界上80%以上的铅被用于生产铅酸电池,46%的锌用于汽车、建筑、船舶等行业。

驰宏锌锗股份有限公司成立于2000年7月,在铅锌行业的具有较强的综合竞争力,其主要装备和工艺技术处于先进水平。

驰宏锌锗某大型选矿厂,其原矿嵌布粒度极不均匀,富含铅、锌、硫,并伴生银、锗等稀贵稀散金属,含有方解石、白云石等脉石矿物,属复杂难选矿石。

该选厂原设计选矿工艺流程如图1-1所示,球磨机与螺旋分级机组成闭路磨矿,溢流(合格产品)进入铅硫粗选作业。其中分级溢流产品呈现“哑铃状”分布,选矿回收效果较差的-25μm 粒级占38.32%, “过磨”现象严重;+74μm中锌金属分布率达到34.39%,锌矿物“欠磨”明显,如何提高磨矿系统分级效果成为提升该选矿厂选矿指标的关键因素。       

2019年初驰宏锌锗股份有限公司采用陆凯科技生产的高频细筛替代原有螺旋分级机。

图2-1  陆凯高频细筛结构图

改造后流程如图1-2所示:

图1-1原工艺流程图        图1-2改造后工艺流程图

改造后的分级效果

由上表可以看出,对比高频细筛筛上产品和螺旋分级机返砂产品粒度,高频筛筛上-200目~+500目的含量平均约为17.64%,相比于螺旋分级机减少约为25.14%,磨矿作业的分级效率得到显著提高,有效解决了铅锌矿在选别作业中的“过磨”和“欠磨”的问题。

改造后的工艺指标

应用陆凯科技高频细筛后,该选厂铅的回收率提高到89.77%,锌的回收率提高到95.31%。

改造后的经济效益

采用陆凯高频细筛后,尾矿含锌量降低约0.29%,提高了有价金属综合回收利用率,降低了金属损失,显著提升了企业经济效益。

陆凯科技   将持续为国内外客户提供最适合的分级解决方案,促进冶金选矿、有色、选煤、非金属等行业筛分分级技术不断升级。

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